聚丙烯酰胺（PAM）：用于污泥脫水堵塞濾布
污泥脫水是污水處理的重要組成部分，聚丙烯酰胺（PAM）作為污泥脫水劑是其他脫水劑無法替代的。但是，很多客戶在使用聚丙烯酰胺（PAM）污泥脫水時，會發(fā)現(xiàn)污泥粘在濾布上，或堵塞濾布的情況。還有水質(zhì)不清，水的粘度增加等情況。通過大量實踐和試驗測試，下面詳細為大家解答污泥脫水用聚丙烯酰胺（PAM）堵塞濾布的原因及防止措施。
陽離子聚丙烯酰胺（CPAM）具有良好的脫水性能和應用效果，目前普遍用于污泥脫水。在污泥處理過程中，需要加入聚丙烯酰胺（PAM）來調(diào)節(jié)污泥濃度，這可以理解為在污泥中加入聚丙烯酰胺（PAM），使污泥中的污泥快速絮凝，從而在壓濾過程中達到很好的脫水效果。污泥脫水過程中，污泥粘濾布或堵塞有以下幾種原因：
1.型號不對，分子量太高
當陽離子聚丙烯酰胺（CPAM）的分子量太高時，處理后的污泥粘度會增加。在經(jīng)過濾布進行壓濾時，污泥會堵塞濾布的滲水孔，造成濾布脫泥不干凈或粘濾布。不同的污泥來源和不同的壓濾機所需的聚丙烯酰胺（PAM）種類不同。建議重新分析測試選型。
2.用量過多，未完全溶解
聚丙烯酰胺（PAM）的用量是試驗后得到的準確結果。如果為了追求更好的脫水效果而增加劑量，不僅效果不會增加，而且會導致脫水效果差。如果用量過大，泥漿會變得粘稠，會有過多的膠狀粘性物，會堵塞濾布。并且未充分溶解的聚丙烯酰胺（PAM）會出現(xiàn)膠狀物，加入泥漿后不能完全溶解，導致壓濾時粘在濾布上。建議用量以廠家試驗結果為準，不得增減。配制聚丙烯酰胺（PAM）溶液時，應先向攪拌筒內(nèi)加水，然后啟動攪拌機，然后沿攪拌形成的漩渦緩慢、均勻、均勻地加入聚丙烯酰胺（PAM）。根據(jù)攪拌筒的體積，加入試驗的投加量后，繼續(xù)攪拌不少于30分鐘，使其完全溶解。攪拌桶需要定期清洗。及時清理底部未溶解的藥塊。
3.沖洗水壓力太低
作為清洗濾布的主要方法，清洗水壓力是非常重要的。如果壓力太低，濾布上的剩余污泥不會被清洗干凈，透水性會降低。污泥粘在濾布上，無法清洗。同時也會降低污泥餅的固形物含量，造成濾布長期嚴重堵塞，不能保證污泥脫水的正常運行。建議定期檢查污泥脫水設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
